Раздвижные козлы для пилки дров своими руками

Раздвижные козлы для пилки дров своими руками

Раздвижные козлы для пилки дров своими руками
СОДЕРЖАНИЕ

Фото козлов для дров

Бензопила значительно облегчает тяжелый труд по заготовке дров. При ее использовании производительность возрастает многократно. Без бензопилы, при наличии крупных и сырых бревен, задача по распиловке становится еще более сложной.

Существуют два варианта таких козел для пилки бревен бензопилой.

1 вариант

Стальные конструкции, в которых бревно фиксируется зубчатым фиксирующим устройством либо цепью, а выступающий, более длинный конец находится за пределами козел.

В такой конструкции основная опора спроектирована так, что равновесие козел не нарушается ни при каких обстоятельствах. За границей такие козлы производят в заводских условиях.

Отечественные отличаются простотой, а их чертежи, также защищенные патентом, стоят значительно дешевле.

2 вариант

Раздвижные козлы для пилки дров своими руками

Иной вариант конструкции для распиливания бревен при помощи бензопилы, также защищенный патентом, изготавливается из дерева.

Положительные стороны этого варианта:

  • Возможность распиливания бревен без помощников, в одиночку, поскольку отпадает необходимость поворачивать их, чтобы избавиться от зажима.
  • Цепь пилы не зажимается в распиле.
  • Возможность контроля длины отпиливаемых отрезков бревна. Такая конструкция позволяет получать отрезки одинаковой длины.
  • Спиленные отрезки бревна откатываются в безопасное место, не причиняя вреда пильщику.
  • Возможность хранения в сложенном виде. В кладовой такие складные козлы не займут много места, в сложенном состоянии их толщина составит не более 12 см.

Огромное значение для удобства распиливание бревен двуручной пилой имеет высота козел. Недаром такую пилу называют «дружба», намекая и на самую известную в нашей стране бензопилу и на совместную дружную работу двух пильщиков.

Признано, что оптимальная высота козел при таком способе распиловки составляет 0,9-1,1 м. При такой высоте, когда не требуется существенным образом наклоняться и приседать, мышцы спины и ног не перенапрягаются и на следующий день не болят.

В случае ненормальной высоты козел работа по заготовке дров превращается в малопривлекательное занятие, а спина и коленные суставы работников подвергаются чрезмерной нагрузке и вызывают в них патологические изменения.

Пожалуйста, сделайте репост

Чаще всего для заготовки древесины используют обычную пилу, это позволяет распиливать чурки небольшого размера. Козлы для таких целей могут иметь стандартные габариты. Для сборки такой конструкции понадобятся следующие материалы:

  • Брус сечением 100 на 100 мм. Такой толщины древесины хватит для создания устойчивой конструкции. Длину материала берут от 1 до 1.5 метров.
  • Брус для ножек меньшего диаметра. Для опор подойдет материал от 50 на 50 м в разрезе и метр длиной. Всего ножек у козел будет 4.
  • Материал для крестовин. «Рога» конструкции делают из бруса 10 на 10 см. Некоторые конструкции нуждаются в усиленных ножках. Для них используют брус сечением 30 на 30 мм и более. Для устойчивости понадобится 4 опоры, но можно оставить всего две.
  • Крепежи. Лучше всего для соединения деталей использовать саморезы. Диаметр шляпки берут в 45 мм, а длину в 100 мм. Для всего изделия потребуется около 40 крепежей.
  • Покрытие. Чтобы брус долгое время оставался целым, его необходимо пропитать лаком или другим защитным составом.

Раздвижные козлы для пилки дров своими руками

Материал потребуется для домовладельцев, у которых нет стройматериала на участке. Те, у кого остались обрезки бруса или труб от других работ, могут использовать их в сборке козел.

Для создания конструкции потребуется следующий набор инструментов:

  • ножовка для распила бруса;
  • уголок для выравнивания частей конструкции;
  • карандаш для нанесения разметки;
  • молоток или шуруповерт;
  • рулетка;
  • финишное покрытие и кисточка.

Когда материал закуплен можно начинать сборку. Каркас козел изготавливают, начиная с обработки древесины. Для этого при помощи рулетки и карандаша делают разметку мест распила. Их нужно сделать по 6 с каждой стороны. Всех пазов для соединения ножек и крестовин получится 12. При сечении бруса 100 мм глубину паза делают в 25 мм, этого хватит для прочного крепления.

После сборки устанавливают усилители крепежей, они усиливают прочность конструкции и делают работу более безопасной. Для этого отпиливают низ у каждой ножки так, чтоб хватило места для установки нового крепления. После сборки изделия его обрабатывают защитным составом. Для этого используют лак или морилку. Когда конструкция высохнет – ее можно эксплуатировать.

Предлагаем ознакомиться  Как избавиться от землероек в доме

Необходимые материалы

Собрать деревянного козла для распилки дров своими руками не составляет труда. Но в работе рекомендуется использовать прочные материалы. Чтобы максимально продлить срок службы конструкции следует предварительно обработать дерево антисептиком. Это позволит защитить материалы от воздействия влаги, предупредить их повреждение вредными насекомыми.

Изготавливается деревянный козел для пилки дров с параметрами 1×1 м. Такого размера изделия достаточно для распиливания и крупных бревен, и небольших пней. Перед началом работ исполнителю потребуется заготовить следующие материалы и вспомогательные изделия:

  • брус: 6 единиц с длиной в 1 метр;
  • доска: 4 единицы с длиной в 1 метр и шириной примерно в 7-8 см;
  • болты М8: 3 штуки;
  • гайки и шайбы: по 3 штуки;
  • саморезы по дереву: 24 штуки.

Раздвижные козлы для пилки дров своими руками

Из данных материалов и расходных элементов можно собрать компактный складной козел, который будет обладать повышенной устойчивостью. Дополнительно для проведения работ потребуется шуруповерт, пила по дереву.

Конструкции козел

Долгие столетия козлы практические не изменялись. Мастера только подстраивали ширину и высоту изделия под собственный рост и размер бревен. Раньше древесину пилили парой при помощи двуручной пилы.

Процесс распила при работе вдвоем контролировался свободной рукой. С обоих сторон рабочие придерживали концы бревна, направляя его или надавливая для более удобной работы. При распиле больших стволов их допиливали немного глубже середины и прокручивали на другую сторону. При таком разрезе спил мог иметь неровный край, что отягощало колку.

Традиционные козлы для дров делались из крестообразных стоек. Их располагали на расстоянии, равной двойной топке печки, для которой пилились дрова.

Такие изделия до сих пор можно встретить в обиходе, но они все же претерпели некоторые изменения. На них добавили еще одну крестовину, которая позволяет зажимать дрова. На таких козлах можно работать одноручными пилами.

Также на современном рынке можно встретить металлические козлы. Их оснащают зубчиками для крепкой фиксации древесины. У металлических устройств есть винтовые упоры, которые также облегчают распил, удерживая бревно в козлах.

На подобных козлах заготавливать топливо гораздо легче. Если вы самостоятельно запасаете дрова, то подобное приспособление незаменимо в вашем хозяйстве.

Если требуется запасти большое количество топлива, лучше всего работать электрической или бензиновой пилой. Такие инструменты не только облегчают, но и ускоряют работы в разы. Кроме того, они снижают физические и временные затраты.

Раздвижные козлы для пилки дров своими руками

Пилить дрова цепной пилой на обычных, традиционных козлах не получится, так как инструмент может сломаться, если шина застрянет в распиле. Если отрезать куски бревна, выходящие за предел крестовин конструкции, то разрез будет долгим и нерациональным. Именно поэтому для заготовки электрическим инструментом разработаны специальные козлы для распиловки дров бензопилой.

Предлагаем ознакомиться  Как мариновать грибы рядовки на зиму в банках: простой рецепт

Скорость работ на такой конструкции не очень высока, но для распила средних партий она вполне годится.

Если вы занимаетесь заготовкой тонких бревен, то лучше соорудить стойку для бревен. Конструкция представляет собой 4 ножки или столба, приваренных или прикрепленных к основанию. Для него можно использовать сварную раму или тяжелую металлическую пластину. Устройство удобно только для работы с небольшими стволами, разделкой больших бревен на нем не займешься. Размер козел выбирают исходя из размера печи и длины поставляемых бревен. Изделие можно изготовить практически любого размера.

Обратите внимание! Для облегчения эксплуатации рамных козел крепите стойки не сваркой, а болтовым соединением. Это позволит быстро разбирать конструкцию для изъятия дров.

Устройство имеет единственный минус – охапку поленьев в нем нельзя допилить до конца, иначе пила упрется в грунт. Для устранения такой проблемы можно установить поперечные подпорки, в которых образуется зазор между поленницей и подставкой козел. Однако устройство такого типа нельзя быстро разобрать, что снижает его функциональность.

Классическая схема козел позволяет при распиливании бревен использовать бензопилу. При этом возникает значительная проблема – зажим режущей части пилы в конце распила.

Часть бревна, выступающая сбоку за край козел, отпиливается без затруднений. Когда же распил происходит между стойками, зажим неизбежен.

Для того, чтобы избежать этого, бревно необходимо поворачивать. Такая изнурительная, непродуктивная работа отнимает много сил и времени, а при отсутствии помощников становится основной трудностью при заготовке дров.

Некоторые конструкторы разработали и запатентовали приспособления, не допускающие зажима режущей части пилы.

Раздвижные козлы для пилки дров своими руками

Традиционный материал для козел – древесина. Однако существуют конструкции козлы, изготовленные из металла. При решении вопроса, из чего сделать козла для распиливания дров, следует исходить из следующего.

Металлическая конструкция имеет меньший вес, а срок ее эксплуатации больше, чем деревянной. Исходными комплектующими для таких козел служат металлические прямоугольные профили с минимальными размерами сторон 5 см.

Для возможности разборки козел в их конструкции следует предусмотреть болтовые, а не сварные соединения. После разборки козлы в местах хранения займут не много места.

При изготовлении металлических козел отрезки профиля скрепляются под углом 45°. Три получившиеся детали в форме косого креста скрепляются для жесткости такими же металлическими профилями по диагонали и горизонтали.

В случае затруднений при выборе материала и конструкции рекомендуется ознакомиться с размещенными в интернете фото козлов для дров.

Только что прочитанная вами статья достаточно убедительно показала, что изготовить козлы своими силами не представляет трудности.

При изготовлении козел не потребуется дефицитных, дорогих инструментов и материалов. Основная задача при их создании — устойчивость, прочность и удобство работы.

Особенности хранения и эксплуатации козлов

Работа по изготовлению козлов для распилки дров начинается с заготовки отверстия под болты. Для этого необходимо положить две опоры друг на друга (боковыми ребрами) и на отметке в 70 см от нижнего края высверлить отверстия.

Далее между ними необходимо установить болт М8 с полукруглой шляпкой.

Предлагаем ознакомиться  Мясокостная мука своими руками

Нужно провести соединение первой пары ножек, затянуть болт, установить шайбу и гайку.

1. С помощью электролобзика распиливается доска, заготовленная для скрепления ножек. Если доски заготавливались согласно заданным параметрам (с шириной по 7-8 см), их распиливание проводить не нужно.

2. На паре досок, располагаемых с одной стороны козла, следует просверлить по два вертикальных отверстия на расстоянии 67 мм с каждого края (см. чертеж козла). Дополнительно высверливаются отверстия с одной из сторон на расстоянии 245 мм.

3. На второй паре досок нужно заготовить следующие пары вертикальных отверстий: на расстоянии 22 мм от края с обеих сторон, на расстоянии 335 мм от одного края.

Раздвижные козлы для пилки дров своими руками

4. Подготовленные доски, заранее разбитые по парам, прикручиваются к ножкам: нижние на расстоянии 80 мм от края, верхние на расстоянии 535 мм от края (см. схему деревянного козла). Указанные отступы отмеряются до крайней нижней линии доски.

При парном прикручивании важно соблюдать совпадение отступов. Смещение точек фиксации для левой и правой поперечины исключает их прикручивание к одному брусу, чем повышает прочность конструкции.

Проводя работу по указанной инструкции, рекомендуется дополнительно использовать прилагаемые чертежи, фото и видео материалы. Они помогут без труда изготовить прочные пильные козлы. Готовая конструкция способна выдержать большой вес, но важно хранить ее в нормальных условиях: сухой комнате. Постоянное воздействие влаги или влажного воздуха приведет к разрушению материалов.

Особенно важно учитывать правила использования заготовки. Ее не рекомендуется перегружать тяжелыми бревнами. Подходят складные козлы для распиловки дров бензопилой и ручной пилой. Надежная конструкция станет незаменимой на дачном участке или в частном доме. С ее помощью можно легко и быстро заготавливать дрова, поленья для растопки печи, мангала или домашнего камина.

Основные требования, предъявляемые к козлам

При изготовлении козел своими руками важно помнить, что главным в их конструкции является устойчивость и прочность.

Прочность необходима для того, чтобы выдерживать значительный вес распиливаемых бревен, а также постоянно меняющиеся, расшатывающие конструкцию силы, прилагаемые участниками распиловки дров.

По этой причине в крестообразном основании козел следует использовать брусья квадратного сечения не менее 10 х 10 см.

Далее излагается, как сделать козла для распиливания дров. Требуемые материалы:

  • Деревянные брусья в сечении 10 х 10 см, длиной 110 см. Они используются для изготовления основы козел. Также подойдут гладкие, высушенные, не толстые бревна.
  • 4 деревянных бруса в сечении 5 х 5 см, длиной 110 см. Они предназначены для «ног» конструкции.
  • 2 бруса в сечении 5 х 5 см, длиной 35 см. Они предназначены для верхних деталей конструкции.
  • 2 деревянных бруса в сечении 5 х 5 см, длиной 110 см для крепежа «ног».
  • Средство «Биозащита» для обработки деталей конструкции.

На основном брусе следует сделать 12 пропилов, из которых затем вырезаются 6 пазов глубиной 2,5 см для верхних («рогов») и нижних («ног») деталей конструкции.

С помощью стамески и молотка изготавливаются пазы, в которые вбиваются отрезки брусьев для 4 «ног» и 2 «рогов и фиксируются шурупами.

Под необходимым углом спиливаются окончания брусьев, служащих «ногами», с такой целью, чтобы вся конструкция была устойчива. На этом работа по сборке основания закончена.

Комментировать
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

Это интересно
Adblock detector